ਤਿੰਨਾਂ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਵਿਭਿੰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ 2002 ਵਿੱਚ SPR ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਖ਼ਰੀ ਅਰੰਭ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ। ਇਹ ਹੈਮਿਲਟਨ, ਓਹੀਓ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ 2,500 ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਤੋਂ 78,000 ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀਆਂ 14 ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਖਰਾਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ, ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।60 ਇੰਚ ਤੋਂ 0.0005 ਇੰਚ ਤੱਕ ਕੁਆਲਿਟੀ ਖਾਲੀ।
ਇਹ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਤਿਭਾ, ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਉੱਦਮੀ ਊਰਜਾ SPR ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਓਪਨ ਸਟੋਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਸ਼ਾਹ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਗਲੇ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ।SPR ਨੇ ਉਸ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰ ਦਿੱਤੀ ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਅਤੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ ਕਿ SPR ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਕਿੰਨਾ ਸਾਈਕਲ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਨੇ ਆਖ਼ਰਕਾਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਸੂਝ, ਸਟਾਫ਼ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸਨਮਾਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ।
ਮੌਕਾ ਉਦੋਂ ਆਇਆ ਜਦੋਂ ਸਹਿ-ਸੰਸਥਾਪਕ ਸਕਾਟ ਪੈਟਰ ਇੱਕ ਆਫ-ਰੋਡ ਅਤੇ RC ਕਾਰਾਂ ਦਾ ਸ਼ੌਕੀਨ ਸੀ, ਅਤੇ ਉਸਨੇ ਉਹਨਾਂ ਜਨੂੰਨ ਨੂੰ ਦੋਸਤਾਂ ਨਾਲ ਆਫ-ਰੋਡ RC ਕਾਰਾਂ ਦੀ ਰੇਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ।
ਜਦੋਂ ਇਸ ਦੋਸਤ ਨੇ ਇੱਕ RC ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਸੰਸਕਰਣ ਬਣਾਇਆ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੌਕ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ, ਤਾਂ ਪੈਟਰ ਨੇ ਉਸਨੂੰ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ SPR ਇੱਕ ਚੀਨੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ 12L14 ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜੋ ਖਰਾਬ ਅਤੇ ਫੈਲ ਗਈ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਖੋਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਘੱਟ ਕੇਂਦਰ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
ਪਿੱਤਲ ਇੱਕ ਸੁਹਜ-ਪ੍ਰਸੰਨ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ SPR ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦਾ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਪਿੱਤਲ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਵਾਂਗ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕੀ SPR ਪੰਛੀ ਦੇ ਆਲ੍ਹਣੇ ਦੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 4″ ਲੰਬੇ ਡ੍ਰਿਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ।
"ਪੀਤਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਚਿਪਸ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਪਸੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹਨ," ਪੈਟਰ ਨੇ ਕਿਹਾ।
ਇਸ ਨੌਕਰੀ ਲਈ, ਪੈਟਰ ਨੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਦੂਜੀ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਸੱਤ-ਧੁਰੀ ਸਵਿਸ-ਸ਼ੈਲੀ ਗਣੇਸ਼ ਚੱਕਰਵਾਤ GEN ਟਰਨ 32-CS ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ 6,000 RPM ਸਪਿੰਡਲ, 27 ਟੂਲ, ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ 12-ਫੁੱਟ ਸਟੈਟਿਕ ਬਾਰ ਫੀਡ ਪ੍ਰੈਸ ਹੈ।.
“ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਇਸ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ SL10 ਖਰਾਦ ਉੱਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਸੀ।ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨੀ ਪਈ, ਹਿੱਸਾ ਲੈਣਾ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣਾ ਪਿਆ, ”ਪੀਟ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।"ਗਣੇਸ਼ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੇ ਹੀ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ."ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ, SPR ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਿੱਖਣ ਦੇ ਵਕਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸਹੀ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।
ਓਪਰੇਟਰ ਡੇਵਿਡ ਬਰਟਨ, ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ SPR ਦੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਦੇ ਸਨ, ਨੇ ਚੁਣੌਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੀ।ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਉਸਨੇ ਦੋ-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਲਾਕ ਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਜੀ-ਕੋਡ ਸਿੱਖ ਲਿਆ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਰੋਤ ਕੋਡ ਲਿਖਿਆ।
ਸਿਨਸਿਨਾਟੀ-ਅਧਾਰਤ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਸਲਾਹਕਾਰ ਫਰਮ TechSolve ਨਾਲ SPR ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਨੇ ਸਟੋਰ ਨੂੰ ਕਾਪਰ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ (CDA) ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਵਿੱਚ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਮੌਕਾ ਦਿੱਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਪਿੱਤਲ, ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।.
TechSolve SPR ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਹਰਾਂ ਤੋਂ ਅੰਤਿਮ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗੀ।
ਮੋੜਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਡਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ।
ਕਈ ਗਣੇਸ਼ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਅਤੇ ਕੁਹਾੜਿਆਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ, ਪਰ ਬਰਟਨ ਦੇ ਮੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 6 ਮਿੰਟ 17 ਸਕਿੰਟ ਦਾ ਇੱਕ ਭਾਗ ਚੱਕਰ ਆਇਆ, ਭਾਵ ਹਰ 8 ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ 76 ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
SPR ਦੁਆਰਾ TechSolve ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ 2 ਮਿੰਟ 20 ਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 191 ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ।
ਇਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, TechSolve ਨੇ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ SPR ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
SPR ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਸਲਾਟਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।
ਐਸਪੀਆਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ, ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਫੀਡਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਰਫਿੰਗ ਲਈ ਕੱਟ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਹੋਰ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਦੋ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਾ ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੂਜੇ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੁਆਰਾ ਫੀਡ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
SPR TechSolve ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਦੁਕਾਨ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਲਾਭ ਦੇਖ ਸਕੇ।
ਬਰਟਨ ਦੀ ਮੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ SPR ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨਾਂ ਨੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ।
ਪਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਮੌਕਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ SPR ਨੂੰ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋਇਆ, ਪਿੱਤਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹਨ।
ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਟੀਕਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਲੰਬੀਆਂ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਕਿਉਂਕਿ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨੀ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਘੱਟ ਵਿਘਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।90% ਤੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਬ੍ਰਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, SPR ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਰਾਹੀਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਚਿਪਸ ਤੋਂ ਲਾਭ ਲੈਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, "ਬ੍ਰਾਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਤੁਹਾਡਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤੁਹਾਡਾ ਸੀਮਤ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਅਡਵਾਂਸਡ ਟੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਅਸਲ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।"
SPR ਦਾ ਲੇਥ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੂਰੀ ਦੁਕਾਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PEEK ਸਮੇਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋ SPR ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੁਲਾੜ ਖੋਜ, ਮਿਲਟਰੀ ਟੈਲੀਮੈਟਰੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਕਲਾਇੰਟ ਸੂਚੀਆਂ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਖੁਲਾਸਾ ਸਮਝੌਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।SPR ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ।ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ SPR ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਹਜ਼ਾਰਵੀਂ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਅੱਧੇ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਦਸਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੀ ਹੈ।
ਐਡਮ ਐਸਟੇਲ, ਸੀਡੀਏ ਦੇ ਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਡਾਇਰੈਕਟਰ, ਨੇ ਟਿੱਪਣੀ ਕੀਤੀ: “ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਾਲੀਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ SPR ਨੇ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਕੀਤੀ ਹੈ ਉਸ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿੱਤਲ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਹਮਲਾਵਰ ਬਣਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ”
TechSolve ਦੇ ਸੀਨੀਅਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਜਾਰਜ ਐਡੀਨਾਮਿਸ ਨੇ SPR ਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਹੋਣ ਲਈ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿਹਾ, "ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਾਰੀਫ਼ ਹੈ ਕਿ SPR ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁੱਲ ਸਹਿਯੋਗ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।"
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ SPR ਕਲਾਇੰਟ ਪਾਰਟ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ, ਪਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਲਾਹ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਲਈ ਸਕਾਟ ਪੈਟਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ SPR ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ 'ਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੇਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕ ਉਸਦੀ ਸਲਾਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦੂਜੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਖੁਦ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਬਣ ਗਿਆ, ਇੱਕ ਟੋਬਸਟੋਨ ਬਣਾਇਆ ਜੋ ਚਾਰ-ਧੁਰੀ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਗੋਲ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
"ਸਾਡਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਾਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ," ਪੈਟਰ ਨੇ ਕਿਹਾ।
SPR ਦਾ ਵਧੀਆ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਵੀਨਤਾ, ਸਹਿਯੋਗ, ਅਤੇ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਿੱਤਲ ਉਸਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਵੱਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਸ ਸੰਯੁਕਤ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ, SPR ਮਸ਼ੀਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਵੇਗੀ।